工件加工完毕后，应测量其主要尺寸数值与图纸要求是否一致，如有问题立即通知当班组长或编程员检查、解决，经自检合格后方可拆下，并必须送检验员专检。常见的cnc零件加工类型有以下几种：

1、孔加工：在加工中心上钻孔前一定要先用中心钻定位，再用比图纸尺寸小0.5~2mm的钻头钻孔，用合适的钻头精加工。

2、铰孔加工：对工件进行铰孔加工也是要先用中心钻定位，再用比图纸尺寸小0.5~0.3mm的钻头钻孔，再用铰刀铰孔，铰孔加工时注意控制主轴转速在70~180rpm/min内。

3、镗孔加工：对工件进行镗孔加工要先用中心钻定位，再用比图纸尺寸小1~2mm的钻头钻孔，然后用粗镗刀（或铣刀）加工到只剩下单边0.3mm左右加工余量，后用预先调好尺寸的精镗刀进行精镗，之后一次精镗余量不能少于0.1mm.4、直接数控（DNC）操作：在DNC数控加工前要先装夹好工件，定好零位，设定好参数。在计算机中打开要传数的加工程序进行检查，然后让计算机进入DNC状态，并输入正确加工程序的文件名。在加工机床上按TAPE键和程序启动键，这时机床控制器出现闪烁的LSK字样。在计算机上按回车键盘就可进行DNC传数加工。

数控机床的基本组成包括加工程序、输入装置、数控系统、伺服系统、辅助控制装置、反馈系统及机床本体。加工程序可由人工编写（如车床数控系统加工简单工件时），复杂的加工要求可在计算机上进行绘图（如铣床及加工中心加工曲面工件时），CNC加工厂商，然后生成加工程序。程序的输入可由数控系统的面板进行手工输入，CNC加工厂，也可通过计算机的通讯口用电缆进行传输，也可以用计算机USB接口进行传输。

CNC加工中心模具真空吸原理

在CNC电脑锣上运用的真空吸盘 真空吸盘在CNC加工中心当中是充当夹具的角色，有些工件要求表面光滑度高，就不能使用常用CNC电脑锣的夹具，CNC加工厂家，这时真空吸盘就排得上用场了。但是我们在CNC电脑锣当中一般很少使用橡胶制成的真空吸盘，更多的是使用CNC真空吸盘，所谓的CNC真空吸盘就是使用真空发生器再加上开关的一种特殊真空吸盘，吸取原理跟橡胶真空吸盘一样，都是创造出真空环境使大气压强把吸盘压在工件上，只不过CNC真空吸盘的真空是由真空环境是由真空发生器产生的，在外观上也有这比较大的区别，精密CNC加工厂家，橡胶真空吸盘是一种比较简单的真空元件，而CNC真空吸盘则是像一个大盘子一样。CNC电脑锣使用真空吸盘一般都是因为所加工的工件对表面光滑度有着高要求的工件或者是CNC电脑锣本身的夹具无法很好的夹装工件时才用到，在数控机床中是一种比较便宜的特殊夹具。